Diferența dintre rolele din carbură de tungsten și rolele ceramice

Din perspectiva compoziției materialelor, rolele de carbură cimentată sunt preparate în principal prin proces de metalurgie a pulberilor prin proces de metalurgie a pulberilor, folosind compuși metalici refractari (cum ar fi carbură de tungsten WC, carbură de titan TiC etc.) ca matrice și metale de tranziție (cum ar fi cobalt Co, nichel Ni etc.) ca fază de liant. Această combinație specială de materiale conferă rolelor din carbură de tungsten un grad ridicat de duritate, rezistență la uzură și rezistență la oboseală termică, permițându-le să reziste la uzura intensă a proceselor de laminare la temperatură înaltă, presiune înaltă și viteză mare. Rolul ceramic se bazează pe materialul ceramic și este prelucrat printr-un proces special. Materialul ceramic în sine are o duritate extrem de ridicată și o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce face ca rola ceramică să funcționeze bine în procesul de laminare, mai ales în cazul cerințelor ridicate pentru finisarea suprafeței și rezistența la coroziune a rolei.

În ceea ce privește caracteristicile de performanță, rolele din carbură de tungsten sunt cunoscute pentru rezistența la uzură și rezistența la oboseală termică. Are duritate ridicată și stabilitate termică bună și poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp într-un mediu de laminare cu temperatură ridicată și sarcină mare, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența de funcționare a laminoarei. În plus, rolele din carbură de tungsten au, de asemenea, o conductivitate termică bună, care poate disipa rapid căldura generată în timpul procesului de laminare, poate reduce temperatura de suprafață a rolelor și poate reduce deteriorarea stresului termic asupra rolelor. Rolele ceramice, pe de altă parte, se caracterizează prin duritate mare, rezistență la coroziune și stabilitate la temperaturi ridicate. Proprietățile speciale ale materialelor ceramice fac ca rolele ceramice să nu fie ușor erodate de substanțe chimice în timpul procesului de laminare și pot menține finisajul și precizia suprafeței ruloului pentru o lungă perioadă de timp. În același timp, rolele ceramice pot menține o performanță stabilă în medii cu temperaturi ridicate și nu se vor deforma sau înmuia din cauza creșterii temperaturii.

În ceea ce privește aplicarea, rolele de carbură cimentată sunt utilizate pe scară largă în producția de laminare a oțelului, a metalelor neferoase, a materialelor aliaje și a altor industrii datorită proprietăților lor excelente. În special în mediile de laminare cu rezistență ridicată, cu sarcină mare, cum ar fi laminoarele de sârmă de mare viteză și laminoarele de finisare, rolele din carbură cimentată joacă un rol de neînlocuit. Rolele ceramice sunt utilizate pe scară largă în liniile de producție de laminare la cald și la rece din industria oțelului, producția de ceramică, prelucrarea sticlei și industria electronică datorită durității ridicate, rezistenței la coroziune și stabilității la temperaturi ridicate.