Piesele rezistente la uzură din carbură de tungsten acoperă o gamă largă, incluzând în principal inele cu role de carbură cimentate utilizate în oțel și alte industrii, ciocanuri superioare și cilindri de presiune pentru diamante sintetice, forme de formare de precizie, matrițe optice de precizie, matrițe de ștampilare, matrițe de desen, inele de etanșare, pistoane, jurnale de rulment și de întărire a suprafețelor, materiale de spălare a inlay-urilor. Din cauza rezistenței puternice de uzură a carburii cimentate, aceste părți au, de asemenea, o rezistență super -uzură. Cu toate acestea, mediul de utilizare al acestor părți rezistente la uzură din carbură de tungsten necesită rezistența la uzură pentru a continua să se îmbunătățească, să aruncăm o privire asupra modului în care piesele rezistente la uzură din carbură pot îmbunătăți rezistența la uzură.
Carbura de tungsten are proprietăți cuprinzătoare excelente, cum ar fi rezistență ridicată, duritate ridicată, modul elastic ridicat, duritate ridicată și rezistență ridicată la uzură. Este utilizat pe scară largă în instrumentele miniere și de extracție a uleiului, mucegaiuri, părți rezistente la uzură și alte câmpuri care necesită o rezistență ridicată la uzură. Proprietățile de uzură ale carburii de tungsten sunt afectate de factori precum mediul în care este utilizat și proprietățile aliajului. Rezistența la uzură a pieselor de uzură a carburii de tungsten este determinată în principal de microstructura și compoziția chimică a aliajului. Principalii parametri structurali ai carburii cimentate sunt: dimensiunea cerealelor și conținutul fazei de liant. Rezistența la uzură a pieselor de uzură a carburii de tungsten este, de asemenea, afectată de elemente adăugate, cum ar fi bor.
În dezvoltarea științei și tehnologiei moderne și a producției industriale, multe echipamente mecanice importante și piesele sale mecanice sunt în condiții de muncă dure, cum ar fi viteză mare, temperatură ridicată, presiune ridicată, sarcină grea, etc., astfel încât deteriorarea pieselor mecanice din cauza uzurii, coroziunii, oxidării, etc. Deteriorarea oțelului cauzată de frecare și uzură pornește mai ales de la suprafață. Utilizarea măsurilor de protecție a suprafeței pentru întârzierea și controlul deteriorării suprafeței a devenit o modalitate eficientă de a rezolva problema de uzură a pieselor rezistente la uzura carbidelor cimentate. Prin urmare, au apărut diverse tehnologii anti-uzură pentru suprafața pieselor mecanice, cum ar fi placarea, pulverizarea la cald, carburizarea, nitrizarea, metalizarea, pulverizarea termică, sudarea suprafeței, acoperirea (depunerea de vapori fizici și chimici, placarea ionilor), lipirea stratului de întărire, a implantului de înaltă calitate, etc. Aplicat în părți rezistente la uzură din carbură cimentată, ceea ce nu numai că crește rezistența la aliaj și duritatea impactului cu mai mult de 10%, dar îmbunătățește și rezistența la uzură a pieselor rezistente la uzură din carbură cimentată.
Protecția la suprafață a pieselor din carbură cimentată pentru a controla deteriorarea suprafeței este cea mai eficientă modalitate de a rezolva problema de uzură a pieselor rezistente la uzura carburii cimentate, carbura cimentată Zhuzhou Chuangrui are o varietate de tehnologii de întărire a suprafeței, cum ar fi sudarea cu suprafețe cu plasmă, stropirea supersonică, protejarea mai mult a sudării de gâdire a gazului, a sudării de vid, etc., etc. Piese rezistente la uzură și prelungiți-și viața de serviciu.
Timpul post: 07-2024 mai