Rolele de carbură de tungsten ar trebui să fie mai frecvente în fabrica noastră de carburi cimentate, instalate în principal în afara rulmentului, când sârmă și sârmă se plimbă pe suprafața interioară a canelurii, rola se rotește cu firul și linia, astfel încât să convertească frecarea alunecătoare în frecare statică. Rolele de carbură de tungsten sunt utilizate în principal la producătorii de tije de sârmă din industria produselor metalice, cum ar fi fire, cabluri, frânghii de sârmă, ecrane din oțel inoxidabil și alte întreprinderi de producție și pot fi, de asemenea, utilizate în textile, chimice și alte industrii. Astăzi, Chuangrui Xiaobian va împărtăși cu dvs. caracteristicile de performanță ale rolelor de carbură cimentată și metodele sale de tratare termică.
Ruloul de carbură de tungsten se referă la o clasă de materiale de aliaj produse prin procesul de metalurgie pulbere prin combinarea unuia sau mai multor metale refractare, carburi dure și metale de liant. Caracteristicile de performanță ale rolelor de carbură de tungsten se manifestă în principal în:
1 、 Rolele de carbură cimentate au o duritate ridicată și o rezistență bună la uzură, duritatea rolei de carbură poate atinge 86 ~ 93 hra la temperatura camerei și mai au o duritate ridicată la temperatura de 900 ~ 1000 ° C, așa că atunci când rolele de carbură de ciment sunt utilizate, viteza de tăiere, rezistența la uzură și durata de viață a rolelor de carbură de ciment sunt în mod semnificativ mai mari decât cea de oțel de mare viteză și durata de viață a rolelor de carbură cu cement sunt semnificativ mai mari decât cea a oțelului de mare viteză.
2 、 Rezistența la compresiune a rolelor de carbură cimentată este mai mare decât cea a oțelului de mare viteză, dar rezistența la îndoire este de doar 1/3 ~ 1/2 din oțel de mare viteză, iar duritatea este slabă, aproximativ 30 ~ 50% din oțelul stins.
Ghidul carburii de tungsten Proces de tratare a căldurii cu role:
Rolele de ghidare a carburii de tungsten sunt realizate prin amestecarea carburii de tungsten și a cobaltului într-un anumit raport, apăsându-le în diferite forme, apoi semi-sincronizare. Acest proces de sinterizare este de obicei realizat într -un cuptor de vid. Este sinterizat într -un cuptor de vid la o temperatură de aproximativ 1.300 până la 1.500 de grade Celsius.
Turnarea de sinterizare a rolelor de carbură de cimentă este de a apăsa pulberea într -un semifabricat, apoi de a intra în cuptorul de sinterizare pentru a se încălzi la o anumită temperatură (temperatura de sinterizare) și pentru a menține un anumit timp (timp de menținere), apoi să se răcească, pentru a obține performanța necesară a rolei de carbură cimentată.
Carbura cimentată Zhuzhou Chuangrui este o întreprindere de înaltă tehnologie care s-a angajat în producția și cercetarea și dezvoltarea de formare de carbură cimentată de înaltă precizie. Principalele noastre produse sunt supapa de carbură, scaunul din carbură, inelul de etanșare a carburii, duza de carbură, rulmentul radial, rola de carbură și așa mai departe.
Timpul post: 12-2024 mai