• Facebook
  • stare de nervozitate
  • youtube
  • instagram
  • linkedin

Bună, Bine ați venit la Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.

  • page_head_Bg

Caracteristici și precauții ale șlefuirii cu carbură cimentată

Slefuirea interioară a carburii de tungsten este cea mai comună metodă de prelucrare pentru piesele și componentele din carbură de tungsten. Poate fi văzută peste tot în fabricile de producție și prelucrare a carburii de tungsten.Datorită utilizării sale frecvente, utilizării necorespunzătoare, care duce la multe probleme, cum ar fi pierderea marginilor, fisurile și abaterile de dimensiune, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd a sortat următoarele caracteristici și precauții relevante pentru prelucrarea de șlefuire internă a carburilor cimentate pentru ca dvs. să le aflați cum să reduceți generarea de deșeuri. Principalele caracteristici, după cum urmează:

1, La șlefuirea diametrului interior al inelului lagărului, instrumentul este utilizat pentru a măsura șlefuirea, iar atunci când canalul de rulare al inelului exterior al rulmentului cu role este șlefuit, precizia dimensională este redusă și este selectată șlefuirea cu interval fix.
2, slefuirea internă are două metode de măsurare pentru a controla acuratețea dimensională: interval fix și măsurarea instrumentului inductiv, care pot fi preselectate.
3, Separarea rezervorului de ulei hidraulic de pat reduce deformarea termică a șlefuirii interne și îmbunătățește precizia de lucru a procesului de măcinare internă.
4, Sistemul alternativ al mesei de măcinare interioară și sistemul de alimentare al cutiei de noptieră sunt toate realizate din ghidaje precise preîncărcate și rigide cu role transversale, care au rezistență scăzută la frecare, funcționare stabilă, înaltă frecvență, durată lungă de viață și structură compactă.

Procesarea de șlefuire internă cu carbură cimentată este una dintre principalele afaceri ale Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd., avem mai mult de 15 ani de experiență în procesul de șlefuire cu carbură cimentată și am acumulat anumite măsuri de precauție în procesul de producție, după cum urmează:

1, Există două metode comune de măsurare pentru procesarea de măcinare internă: măsurarea intervalului și măsurarea instrumentului de inductanță, utilizarea specifică ar trebui să fie preselectată în funcție de mediul și obiectul necesar.
2, Rezervorul de ulei hidraulic în timpul șlefuirii interioare trebuie să fie separat de pat, ceea ce poate minimiza deformarea termică în timpul prelucrării și, de asemenea, poate îmbunătăți acuratețea procesării de măcinare internă.
3, Sistemul de piston și sistemul de alimentare al cutiei patului din tabelul de șlefuire interioară din carbură de tungsten adoptă ambele ghidaje cu role transversale suficient de rigide, care pot reduce coeficientul de rezistență la frecare și pot menține funcționarea lină, asigurând în același timp o structură compactă cu frecvență înaltă și viata lunga.
4, Măcinarea diametrului găurii în procesul de măcinare internă se realizează utilizând cercul exterior ca standard de poziționare, se adoptă dispozitivul de fixare electromagnetic unipolar fără centru, iar flotarea contactului în mai multe puncte este utilizată pentru a obține efectul de susținere, astfel încât procesul de șlefuire al piesei de prelucrat să fie stabil și ușor de reglat.

Acțiunea de șlefuire cu carbură cimentată trebuie controlată separat de mai multe supape solenoide, astfel încât, atunci când se află în starea de reglare manuală, fiecare acțiune poate realiza forma controlabilă unilaterală, iar procesarea de șlefuire a carburii cimentate are un mecanism cu manivelă, care poate face eliminarea. și reglarea defecțiunii hidraulice relativ simplă și convenabilă.


Ora postării: 25-ian-2024