• Facebook
  • stare de nervozitate
  • YouTube
  • Instagram
  • LinkedIn

Bună, Bine ați venit la Zhuzhou Chuangrui Cented Carbide Co., Ltd.

  • page_head_bg

Produse de deșeuri sinterizate de carbură cimentată și analiza rațiunii

Carbura cimentată este un produs de metalurgie cu pulbere sinterizat într-un cuptor cu vid sau un cuptor de reducere a hidrogenului cu cobalt, nichel și molibden ca principală componentă a pulberii refractară cu dimensiuni mari de carbură de tungsten. Sinterizarea este un pas foarte critic în carbura cimentată. Așa-numita sinterizare este de a încălzi pulberea compactă la o anumită temperatură, de a o menține pentru o anumită perioadă de timp, apoi de a-l răci pentru a obține un material cu proprietățile necesare. Procesul de sinterizare a carburii cimentate este foarte complicat și este ușor să produceți deșeuri sinterizate dacă nu sunteți atenți. Astăzi, Chuangrui Xiaobian va împărtăși cu voi deșeurile comune sinterizate și motivele.

1.. Deșeurile sinterizate din carbură sunt primul care se coji
Adică, suprafața carburii cimentate trece prin fisuri pe margini, cochilii de deformare sau fisuri și, în cazuri severe, piei subțiri mici precum cântarele de pește, fisuri de izbucnire și chiar pulverizare. Peelingul se datorează în principal efectului de contact al cobaltului în compact, astfel încât gazul care conține carbon descompune carbonul liber în acesta, ceea ce duce la o scădere a rezistenței locale a compactului, ceea ce duce la decojire.

2. Al doilea cel mai frecvent deșeuri sinterizate din carbură cimentată sunt găurile
Porii peste 40 de microni se numesc pori. Factorii care pot provoca blistering pot forma pori. În plus, atunci când există impurități în corpul sinterizat care nu sunt udate de metalul topit, cum ar fi porii mari, cum ar fi „neprimat”, sau corpul sinterizat are o fază solidă gravă, iar segregarea fazei lichide poate forma pori.

3. Al treilea produs cel mai frecvent al deșeurilor sinterizate din carbură cimentată este blister
Există găuri în produsele din aliaj de carbură cimentată și apar suprafețe curbate convexe pe suprafața părților corespunzătoare. Acest fenomen se numește blistering. Motivul principal al blisteringului este că corpul sinterizat are gaz relativ concentrat. Există, de obicei, două tipuri: unul este că aerul se acumulează în corpul sinterizat, iar în timpul procesului de contracție de sinterizare, aerul se deplasează de la interior la suprafață. Dacă există impurități de o anumită dimensiune în corpul sinterizat, cum ar fi resturi de aliaj, resturi de fier și resturi de cobalt, aerul se va concentra aici. După ce corpul sinterizat apare într -o fază lichidă și este densificat, aerul nu poate fi descărcat. Blisterele se formează pe cele mai mici suprafețe.

Al doilea este că există o reacție chimică care generează o cantitate mare de gaz în corpul sinterizat. Când există câțiva oxizi în corpul sinterizat, aceștia sunt redusi după ce faza lichidă pare să genereze gaz, ceea ce va face ca produsul să fie bule; Aliajele WC-CO sunt în general compuse din cauzate de aglomerarea oxizilor în amestec.

4. Există și o organizație inegală: amestecare

5, și apoi există deformare
Schimbarea neregulată a formei corpului sinterizat se numește deformare. Principalele motive ale deformării sunt următoarele: distribuția densității compactelor nu este uniformă, deoarece densitatea aliajului finalizat este aceeași; Corpul sinterizat lipsește grav de carbon la nivel local, deoarece lipsa de carbon reduce relativ faza lichidă; Încărcarea bărcii este nerezonabilă; Placa de susținere este neuniformă.

Produsuri de deșeuri-carbură-carbură-și-analiză-analiză

6. Inima neagră
Zona liberă de pe suprafața fracturii din aliaj se numește Centru negru. Motive principale: conținut prea scăzut de carbon și conținut de carbon necorespunzător. Toți factorii care afectează conținutul de carbon al corpului sinterizat vor afecta formarea inimilor negre.

7. Crăpăturile sunt, de asemenea, un fenomen comun în produsele deșeuri sinterizate din carbură cimentată
Crăpături de compresie: Deoarece relaxarea la presiune nu se arată imediat când bricheta este uscată, recuperarea elastică este mai rapidă în timpul sinterizării. Crăpături de oxidare: Deoarece bricheta este parțial oxidată atunci când este uscată, expansiunea termică a părții oxidate este diferită de cea a părții neoxidate.

8. Supraîncărcarea
Când temperatura de sinterizare este prea mare sau timpul de reținere este prea lung, produsul va fi excesiv. Arderea excesivă a produsului face ca cerealele să fie mai groase, porii să crească, iar proprietățile aliajului scad semnificativ. Lusterul metalic al produselor sub-orientate nu este evident și trebuie doar să fie reîncărcat.


Timpul post: 31-2023 mai